Истиратель дисковый Вибротехник ИД 175М

Истиратель дисковый Вибротехник ИД 175М

Предназначен для измельчения проб сыпучих материалов различной прочности и твёрдости до тонкодисперсного состояния. В истирателях дисковых измельчение происходит за счёт истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига частиц материала между неподвижным и подвижным дисками. Крупность частиц измельчённого продукта регулируется величиной зазора между торцевыми поверхностями дисков (щелью) и физическими свойствами материала. Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением вала с подвижным диском в осевом направлении.

В состав истирателя входит: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приёмная ёмкость, истирающие диски, корпус с приводным валом, основание и электродвигатель.

Рабочая камера истирателя образована внутренней поверхностью откидной камеры и  рабочими поверхностями истирающих дисков. Торцевая поверхность дисков на периферии плоская, а вблизи центра имеет сложную клиновидную форму (клиновидная поверхность). Выбранные размеры и углы наклона впадин и зубцов обеспечивают высокую эффективность измельчения и снижают величину нагрузок на детали и узлы в процессе измельчения.

Используются диски с рабочими поверхностями двух видов: клиновидной (для предварительного измельчения) и плоской (для доизмельчения).

Принцип работы

Измельчаемый материал подаётся в загрузочную воронку, откуда через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельчённых частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приёмную ёмкость.

Производительность дискового истирателя зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).

Удобство эксплуатации и безопасность

• Безопасен в эксплуатации: концевой микровыключатель исключает запуск истирателя с открытой камерой измельчения.
• Регулировочное устройство размещено рядом с камерой измельчения. Возможность регулировки при включённом электродвигателе позволяет выставить минимальный зазор между дисками.
• Исключены зазоры между неподвижным диском и откидной камерой. Между подвижным диском и корпусом предусмотрен зазор для очистки и продувки от остатков материала.
• Откидная рабочая камера обеспечивает быстрый доступ к подвижному и неподвижному дискам для их очистки или замены.
• Подвижный и неподвижный диски ИД 175М изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 или стали 20Х13Л (110Г13Л), взаимозаменяемы, а также могут быть развёрнуты на 180°. Для повышения ресурса возможно изготовление дисков с накладками из карбида вольфрама WC.
• Встроенный пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает: автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании, а также защиту электродвигателя от перегрузки.

Благодаря своим малым габаритам и энергоёмкости, подходит для лабораторного применения.

В качестве примеров использования можно назвать работу с такими материалами как ферросплавы, руды, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, шлаки, трепел, силикагель, автомобильный катализатор, стекло, соль, металлические порошки, полимерные вещества. Отрасли применения: горнодобывающая, металлургическая, строительная, химическая.

Дополнительная комплектация ИД 175М Питателем лабораторным ПГ 1 обеспечивает:

• регулировку и увеличение производительности (до 20%);
• снижение износа рабочих органов;
• снижение уровня пыления;
• разгрузку оператора.