Дробилка щековая Вибротехник ЩД-6

Дробилка щековая Вибротехник ЩД-6

Предназначена для дробления хрупких сыпучих материалов различной прочности и твёрдости. В щековой дробилке разрушение частиц материала происходит за счёт деформаций сжатия и сдвига между подвижной и неподвижной щеками. Крупность продукта дробления определяется и регулируется изменением зазора между щёками в нижней части (разгрузочной щели), а также зависит от физических свойств измельчаемого материала.

Предназначена для дробления проб в лабораториях с малой загрузкой. Небольшие габариты, вес и мощность электродвигателя позволяют применять ЩД-6 в составе мобильных лабораторий, технологических установок невысокой производительности и в геологоразведке. Если необходима более мощная модель с более высокой производительностью для загрузки исходного матерала с большей крупностью, то рекомендуется использовать щековую дробилку ЩД-10 – это оборудование лабораторного класса, применяемое для непрерывного дробления материала на малых и средних предприятиях.

Материал щёк (с твёрдостью):

– чугун ЧХ16М2 (52-55);

– сталь 110Г13Л (31-32 HRC);

– карбид вольфрама WC (1180-1280 HV).

Материал броней (с твёрдостью):

– инструментальная сталь 65Г (31-32).

Преимущества:

• Сложный характер движения подвижной щеки (в верхней части зоны дробления – преимущественно горизонтальные колебания; в нижней – вертикальные) обеспечивает высокую степень дробления;
• Защита стенок корпуса в зоне дробления футеровочными бронями из износостойкой стали;
• Взаимозаменяемость подвижной и неподвижной щёк увеличивает срок их службы;
• Исключение выброса дробимого материала и снижение пыления за счёт конфигурации загрузочного бункера и крышки, а также возможности подключения системы пылеудаления;
• Быстрый доступ в камеру дробления для очистки, а также контроль зазора между щёками обеспечивается откидным загрузочным бункером;
• Крепление клиньев щёк с их верхних торцов исключает повреждение крепежа, что обеспечивает удобство замены щёк;
• Удобство регулировки клиноременной передачи за счёт поворотной подмоторной плиты;
• Ограничение доступа к приводным частям дробилки и обеспечение безопасности её эксплуатации за счёт кожухов, концевого микровыключателя и аварийной стоп-кнопки;
• Применение упорной резьбы увеличенного диаметра в регулировочном устройстве снижает вероятность его заклинивания;
• Наличие шкалы в регулировочном устройстве;
• Входящие в комплект поставки рым-болты для перемещения дробилок;
• Наличие патрубков для подключения системы пылеудаления (БПУ) в зонах загрузки и разгрузки.

Отрасли применения:

• горнодобывающая;
• металлургическая;
• строительная;
• химическая;
• фармацевтическая.

Измельчаемые материалы:

• ферросплавы, 
• руды;
• шлаки;
• гранит;
• мрамор;
• известняк;
• уголь;
• кокс;
• стекло;
• керамика;
• керны.